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切削液集中供液净化系统 |
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削液使用集中供给系统，可以集中把切削液进行过滤再生，利用半导体无机膜处理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金属碎屑和其他杂油质量的东西，延长切削液的使用寿命。过滤后的切削液可以循环使用，减低使用切削液的成本，同时节约资源，保护环境。其优点如下：
1）车间作业更环保更安全；
2）提高生产力,降低成本，提高企业竞争力；
3）废切削液产生的量减少80%以上；
4）使工厂的生产符合环保要求，降低环保风险；
5）帮助工厂持续生产出的产品；
6）为工厂员工提供一个更健康更安全的工作环境。
那切削液集中供液净化系统有什么特点呢，我们来了解下吧。
1、延长切削液的更换周期：根据实践，过滤净化后的切削液更换周期可以大大延长。
2、提高刀头刀具的使用寿命：近年来的研究表明，如果切削液中的杂质减少到10m以下，刀头刀具的使用寿命可以延长1-3倍.
3、延长管道和泵的使用寿命，而切削液中的固体颗粒等切屑会加速了管道和泵的磨损。
为了延长乳化液的使用寿命，除了选择合适的质量和合理使用冷却液外，切削液过滤设备的维护也是一个非常重要的因素。切削液维护需要做到以下几点：
1、液净化应及时清除切削液中的金属粉末等碎屑和浮油，以消除细菌的滋生环境。
2、定期检查切削液的PH值，并及时采取相应措施
3、及时添加切削液，由于切削液在循环，使用过程中会因飞溅、雾化、蒸发以及加工材料和切屑的携带而不断消耗，因此需要及时添加新的切削液，以保持系统中循环液的总量不变。
集中供液系统的好处：
1.流量监控配比浓度准确率达99%
2.缺液自动补给，省时省力
3.无人操作（自动控制）
4.定时回液净化，有效切削液品质
5.降低刀具磨损5 ~15%，有效提高加工精度
6.集中净化除油除臭，有效延长切削液寿命20~30%
7.实现PH值、温度在线监控、浓度检测等，原液有效使用率达到90%以上
帝昂天科切削液净化设备，自主研发生产，可贴牌代加工可根据客户车间情况、加工工艺等实际工况需求来定制，也可按客户要求来定制设计产品外观、色彩、体积等。公司已通过ISO9001认证体系管理，通过GB/T29490知识产权管理认证。
本系统为自动供、回液集中过滤系统，含有杂质的乳化液经过杂质泵泵入集中过滤系统内，经过过滤的切削液再次泵入机床参与加工，杂质则被过滤系统并排除。
经过输送机后的乳化液经过脏液泵进入到过滤装置，杂质被在滤材上，过滤后的乳化液进入到净液箱中，然后经过净液泵进入到CNC中参加工件的加工。
| 主营行业：中国机械网 |
| 公司主营：33度低温蒸发系统,工业油水分离设备,切削液清渣设备,集中供液净化系统 |
| 采购产品：各种机器配件 |
| 主营地区：大陆 |
| 企业类型：个体经营 |
| 注册资金：人民币500万 |
| 公司成立时间：2017-01-12 |
| 员工人数：5 - 10 人 |
| 研发部门人数：5 - 10 人 |
| 经营模式：生产型 |
| 经营期限：1949-01-01 至 2032-01-01 |
| 最近年检时间：2022年 |
| 登记机关：广州市黄埔区市场和质量监督管理局 |
| 品牌名称：帝昂天科 |
| 主要客户群：机械加工厂 |
| 经营范围：通用和仪器仪表的元件、器件制造;仪器仪表批发;电力电子元器件制造;电子元器件批发;电子元器件零售;商品批发贸易（许可审批类商品除外）;商品零售贸易（许可审批类商品除外）;货物进出口（专营专控商品除外）;非许可类医疗器械经营;金属制品批发;工程环保设施施工;环保设备批发;环保技术推广服务;环保技术开发服务;环保技术咨询、交流服务;环保技术转让服务;切削工具制造;离心机、分离机制造;智能电气设备制造;机器人的技术研究、技术开发;机器人系统生产;机器人系统销售;机器人系统技术服务;工业机器人制造;机器人销售;智能机器系统生产;工业自动控制系统装置制造;智能机器系统销售;智能机器系统技术服务;智能化安装工程服务;电子自动化工程安装服务;机电设备安装服务;机械技术开发服务;机械技术推广服务;机械技术转让服务;无人机软硬件的技术开发、应用;电气机械制造;金属切削机床制造;包装设备制造;通信系统设备制造;金属制滑轨制造;模具制造;机械零部件加工;汽车零部件及配件制造（不含汽车发动机制造）;电气设备修理;通用设备修理;设备修理;通用机械设备销售;电气机械设备销售;销售本公司生产的产品（国家法律法规禁止经营的项目除外；涉及许可经营的产品需取得许可证后方可经营）;(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)〓 |
| 是否提供OEM：是 |
| 公司邮编：510000 |
| 公司网站：https://www.gzdatk.com/ |
————— 认证资质 —————
