定制帝昂天科油水分离机规格,工业油水分离机

功能功能：
（1）杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面。
（2）油水分离：将水槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等）清除，快速达到油水分离。
（3）曝气杀菌：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，杀菌除臭。
（4）水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度。
（5）降低成本：大幅降低新液购买成本和废液处理成本。
（6）延长刀一具寿命：切削液的润滑防锈性好了，自然工件的加工精度上升，刀一具的使用寿命也就提高了。
（7）改善车间环境：减少工人皮肤过敏，减少对机床工件的腐蚀性，车间环境改善。

产品功能：
（1）切削液净化设备无耗材，维护方便；
（2）可有效去除浮油、霉菌和颗粒；
（3）大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间；
（4）刀损降低，产品加工精度提高；
（5）设备小巧，配万向移动轮，移动方便；
（6）无化学成分，不破坏切削液液相。

操作简便：
（1）为各种切削液去除污染而设计的，采用油水分离技术，小巧灵活，能在车间内移动方便、快捷
（2）PLC可编程控制器，任何人都可以迅速学会如何操作和维护
切削液使用过后会出现的问题：
（3）用一段时间后切削液会积块、发臭和有大量的杂物

产品优点：
1、去除，能有效的将油从水和渣中分离出来。
2、全面除臭，臭氧结合纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体。
3、0耗材，节能，不用电，工作成本极低，*地缓解了环保压力。
4、占地面积小，安装简单，移动方便。
5、纳米爆气杀菌装置。内部*的纳米爆气杀菌装置，杀菌效果达到99%以上，净化切削液，有效防止切削液发臭的问题。
6、本设备自动运行，并且立于生产线外运行。不干涉机台运转，无需专人看管。
724小时在线处理，不管机床停机还是在生产都不影响
8.能去除切削液中的污染物和杂油、油泥、金属颗粒以及其他形式的固体颗粒，精度可达2um，精密度可定制
9.能循环净化，重复使用切削液，可降低生产成本
10.使您的切削液可以使用更长时间，连续净化可以延长切削液的时候寿命，通过添加，切削液使用寿命可达5年。

工作原理
该设备油杂质过滤 气浮装置、臭氧装置、油水分离四个系统组成
（1）杂质过滤系统：过滤精度0.2UM，可根据客户要求，能依据要求定制，一次过滤杂质达到使用要求。
（2）气浮装置：经过杂质过滤系统过滤后的水体进入油水分离箱后通过气浮装置将小颗粒物质和分散的油颗粒加速漂在液面以上。
（3）臭氧装置：在油水分离箱内，通过气浮装置，往水体中均匀混合入臭氧气体起到杀菌、消毒、漂白的作用，可有效除臭。
（4）油水分离装置：将通过气浮装置浮在液面上的浮油通过该装置，快速分离出来，达到

注意事项：
（1）初次使用本品者请详读产品详情，无经验者在我司技术人员指引下使用。
（2）本品有防水功能，但不可淋雨，请保存在阴凉干燥处；请避免日光直射。
其它：单机系统、集中供液系统均可使用
净化原理：
水性切削液在使用过程中，由于设备漏油，液压油、导轨油等混入切削液中，造成细菌滋生繁殖，切削液变质发臭，性能下降。在切削液尚未成为废液前，可通过浮油回收机去除切削液表面浮油，达到切削液净化再生的作用。