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帝昂天科油水分离机 |
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帝昂天科切削液油水分离机,环保节能,提高切削液寿命,减少切削液浪费。是一款低能耗,0耗材,一机多用的切削液净化器,能去除切削液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体;完整有效处理液体表面各种浮油,去除浮油率达98%。
广州帝昂天科自动化设备有限公司所研发和自主生产切削液油水分离机,特的三级分离技术,油水分离率高,可快速地去除切削液表面多余的浮油,净化率达到98%以上。压缩空气驱动装置,低能耗,节能减排;精选进口质量气动隔膜泵装置,对各种金属加工液体、带颗粒的液体、浮油,碎屑,霉菌的液体,均能抽光吸尽净化干净。
目前,对大多数工厂来说,由于废切削液的含量低、废水量大,处理难度大,一些工厂大多采用稀释后直接排放,要么就是协议拖走或简单处理后排放,既污染环境、浪费资源,又增加了成本。因此,通过延长切削液的使用寿命,减少废液排放量来降低消耗、节能减排,显得尤为重要。
功能功能:
(1)杂质过滤:过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质,避免回冲附着或划伤工件表面。
(2)油水分离:将水槽表面的各种杂油(导轨油、液压油等)清除,快速达到油水分离。
(3)曝气杀菌:通过曝气循环功能,可有效杀死切削液中的各种微生物,杀菌除臭。
(4)水质净化:不改变切削液液相,净化后定期补充新液以保持浓度。
(5)降低成本:大幅降低新液购买成本和废液处理成本。
(6)延长刀一具寿命:切削液的润滑防锈性好了,自然工件的加工精度上升,刀一具的使用寿命也就提高了。
(7)改善车间环境:减少工人皮肤过敏,减少对机床工件的腐蚀性,车间环境改善。
产品优点:
(1)除油非常:清除切削液中杂质油,再生后的切削液中杂质浮油含量很低,将使用过的切削液还原为新切削液.
(2)清渣非常: 过滤掉0.2um的金属屑颗粒和粉末,将黑色的切削液还原为其本色(如乳白色);根据用户实际情况,精度可定职责
(3)除菌能力强:清除脏切削液里的细菌,解决切削液发臭变质问题。
(4)占地面积小、小巧灵活,安全环保,不需培训,任何人都可操作。
(5)节省非常多的费用:节省切削液购买成本、排污费用,回收废油、金属颗粒,延长刀具使用寿命,提高产品精度;减少机床故障率等。
(6)收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本;
(7)节能减排非常明显、社会效益好: 切削液永远循环使用、不需排放,减少油烟,去除微生物、消除臭味,美化环境,关心员工身心健康;
(8)应用范围非常广:除了再生切削液外,还广泛应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液,和清洗零部件产生的清洗液,轧机液等需要净化的含油废水,都可以使这些使用过的含油废水再生为新液,达到回用、节省费用的目的。
(9)不影响切削液原有有效性能:再生后的切削液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。
技术优势:
(1)专为工业切削液净化设计,适合各种车间环境;
(2)操作简单,使用时无特别要求,无需培训学习;
(3)气动隔膜泵装置,以压缩空气作为动力来源,各种腐蚀性液体均可使用;
(4)进口撇油钢带。采用日本进口不锈钢撇油钢带,耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果达98%以上,有效去除浮油。无耗材;
(5)在线式净化,无需停机停产;
(6)完善的设备保护,安全。
————— 认证资质 —————
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