关键词 |
切削液集中供液净化系统 |
面向地区 |
全国 |
切削液集中供液净化系统能提高生产效率,切削液质量长期稳定,了切削磨削加工的需要。此外,也降低了诸多的成本,改善车间工作环境,并且从另一角度,减少了污水对环境的污染,变废为宝,降低了污水的排放量,为环保做出了重大贡献。
一、切削液集中供液净化系统设计主要特点
1.通过自动化控制实现切削液自动监测,如PH值、电导率、温度、浓度等;
2.自动供液和自动回液、自动过滤实现无人值守;
3.设备自动控制,通过PLC完成进料、过滤、冲洗等工艺过程的自动运行与维护的完成,允许现场紧急停机。在系统运行过程中,通过手动阀门完成系统参数的设置;
4.膜材料及辅助设备材料均选用耐受料液腐蚀的材料,密封件选用聚四氟乙烯;
5.设备制作紧凑美观,布局合理,占地面积小;
6.技术,运行成本低;
7.操作、维护简单,全机智能化控制,触屏界面;
8.可使切削液降低并杀死特定细菌,并可有效除臭;
9.保护操作者,降低切削液对人体健康之危害;
10.延长切削液使用时间,增加刀具寿命;
11.快速收集水箱中的废油,并的做到油水分离;
12.全自动配液,无需人工参与;
13.切削液自动恒温(20-25℃)。
通过采取有效的切削液集中供液净化系统方案能够大大延长切削液的使用寿命(净化后不需更换切削液,浓度降低后添加原液即可)。切削液管理的首要目标是采取有效的管理监测维护和再利用措施,保持制剂的品质和性能.
集中供液系统的好处:
1.流量监控配比浓度准确率达99%
2.缺液自动补给,省时省力
3.无人操作(自动控制)
4.定时回液净化,有效切削液品质
5.降低刀具磨损5 ~15%,有效提高加工精度
6.集中净化除油除臭,有效延长切削液寿命20~30%
7.实现PH值、温度在线监控、浓度检测等,原液有效使用率达到90%以上
帝昂天科的技术和设备,可以帮助客户从源头减少“废水、废气、废渣”的产生,改善车间的粗放式管理,降低企业处理末端成本,让车间低成本轻松落实清洁生产,实现“节能、降耗、减污、增效”的目的,响应我国节能减排政策。
广州帝昂天科自动化设备有限公司是一家集研发、生产和销售为一体的企业。公司立足于中国废液污染环境现状,深入研究适合的工业废液净化和回收利用的设备技术。我们的产品覆盖国内近二十个省市,东南亚。公司已通过ISO9001认证体系管理,通过GB/T29490知识产权管理认证。
————— 认证资质 —————
全国切削液集中供液净化系统热销信息